Podnos na epoxidové káble

Proces postrekovania podnosu káblového podnosu s postrekovaním je pokročilou technológiou povrchovej úpravy, ktorá tvorí hlavne ochrannú vrstvu na povrchu kovu pomocou elektrostatického práškového postrekovania . Proces obsahuje viac kľúčových spojení, z ktorých každá hrá rozhodujúcu úlohu v kvalite konečného produktu .

Predbežné ošetrenie je základným krokom procesu postrekovania, ktorý najprv obsahuje hlavne tri procesy: odmasťovanie a odmasťovanie, morenovanie a fosfátovanie a umývanie vody {., použite alkalické čistenie činidla na dôkladné odstránenie oleja a na povrchu oceľovej dosky, potom odstránia hrdzu a vykonajte fosfáciu fosfátu a fosfátovú chráni Uistite sa, že povrch je úplne čistý po dostatočnom premytí vode a sušení . Kvalita liečby v tomto štádiu priamo ovplyvňuje adhéziu a trvanlivosť následného povlaku .

Elektrostatické postrekovanie je jadrom procesu procesu a počas rozprašovacieho procesu sa používa epoxidová živí alebo polyester Malo by sa zaplatiť za zabezpečenie úplného pokrytia zložitých častí, ako sú rohy a zvary . Vynikajúce výhody tohto procesu sú dobrou ochranu životného prostredia, žiadna rozpúšťadlo a hrúbka povlaku je možné presne ovládať v rozsahu 60-120 μm .

Fáza vytvrdzovania s vysokým teplotou je vyslať postrekovaný obrobok do pece pečenia a v tomto procese ho udržať v 180-220 pre {{{}} {{}} v tomto procese, prášok sa topí a toky, ktoré sa podstúpili, a podstúpilo sa, aby sa vytvorila prirodzená ochrana, alebo sa podstúpila, aby sa vytvorila na vzduchu, aby sa vytvorila prirodzená ochrana na vzduchu, aby sa vytvorilo Chladenie . Vhodné podmienky vytvrdzovania sú nevyhnutné na zabezpečenie mechanických vlastností a chemickej stability poťahu .

Inšpekcia kvality je posledným kontrolným bodom na zabezpečenie kvalifikácie produktu vrátane štyroch hlavných položiek: pomocou meradla magnetickej hrúbky na detekciu rovnomernosti hrúbky povlaku; overovanie adhézie povlaku prierezom alebo ťahovým testovaním; vykonávanie testu 500-1000- hodinové soľné sprejové testy na vyhodnotenie výkonu proti korózii; a vizuálna kontrola, aby sa zabezpečilo, že na povrchu neexistujú žiadne defekty, ako sú bubliny a častice . Tieto inšpekčné položky spolupracujú, aby sa zabezpečilo, že produkt spĺňa očakávané normy kvality .

Proces rozprašovania má viac výhod: plne v súlade s normami ROHS/Reach, pokiaľ ide o ochranu životného prostredia; Jeho výkon proti korózii je lepší ako obyčajná farba; Môže si vybrať rôzne farby, ktoré vyhovujú estetickým potrebám rôznych scén; Má nákladovú výhodu oproti elektroplatu alebo nehrdzavejúcej ocele, pokiaľ ide o hospodárnosť a jej životnosť môže dosiahnuť 15-20 rokov {{{}} Existujú aj určité obmedzenia, napríklad možnosť zmäkčenia poťahovania v rámci nepretržitého vysokorýchlostného prostredia, potreba včasnej opravy po mechanickom poškodení a potreba osobitnej pozornosti osobitnej starostlivosti v komplexnej štruktúre {3} {

V praktických aplikáciách sú postrekovacie káblové zásobníky najvhodnejšie pre vnútorné strojové miestnosti, komerčné komplexy a iné prostredia . Ďalšie ochranné opatrenia sa vyžadujú pri použití v extrémnych prostrediach, ako sú chemické zóny a pobrežné platformy {., ak je potrebné komplexne zvážiť faktory, ako sú úroveň životného prostredia, teplota a mechanické zaťaženie {{}} Galvanizovaný substrát plus postrek je možné prijať na zabezpečenie dlhodobého výkonu produktu .